氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，它直接影響著脫硝效果和對(duì)環(huán)境的影響。在實(shí)際運(yùn)行中，氨逃逸的原因復(fù)雜多樣，主要包括噴氨流量分布不均、煙氣溫度波動(dòng)、催化劑失活、霧化風(fēng)量不足等。合理控制SCR出口氨逃逸濃度至關(guān)重要，不僅能夠預(yù)防鍋爐空預(yù)器堵塞，還能減輕氨水對(duì)下游設(shè)備的腐蝕。
噴氨流量分布不均：
原因： 氨水噴槍的霧化不均勻，導(dǎo)致噴氨流量在反應(yīng)器中分布不均。
控制方法： 通過調(diào)整氨水噴槍的角度和位置，確保噴氨流量均勻分布。使用先進(jìn)的霧化技術(shù)，如多孔噴嘴，提高霧化效果。
煙氣溫度波動(dòng)：
原因： 煙氣溫度波動(dòng)導(dǎo)致SCR反應(yīng)效果不穩(wěn)定，影響氨逃逸。
控制方法： 優(yōu)化鍋爐運(yùn)行參數(shù)，確保煙氣溫度在SCR反應(yīng)器最佳范圍內(nèi)。使用溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，防止過高或過低的溫度。
催化劑失活：
原因： 催化劑老化或因各種因素失活，影響SCR反應(yīng)效果。
控制方法： 定期檢查催化劑狀態(tài)，及時(shí)更換失活的催化劑。采用高耐受性催化劑，延長催化劑的使用壽命。
霧化風(fēng)量不足：
原因： 霧化風(fēng)量不足導(dǎo)致氨水未能充分霧化，影響脫硝效果。
控制方法： 提高霧化風(fēng)的壓縮空氣壓力，確保霧化效果良好。使用高效霧化器和自動(dòng)控制系統(tǒng)，調(diào)整霧化風(fēng)量以適應(yīng)不同負(fù)荷。
燃煤鍋爐的負(fù)壓控制：
原因： 鍋爐爐膛負(fù)壓波動(dòng)導(dǎo)致煙氣停留時(shí)間不穩(wěn)定，影響氨逃逸。
控制方法： 通過負(fù)壓控制系統(tǒng)，調(diào)整鍋爐爐膛負(fù)壓，使煙氣在SCR反應(yīng)器中停留的時(shí)間適中。在鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，實(shí)時(shí)調(diào)整以適應(yīng)不同工況。
監(jiān)測(cè)與調(diào)控：
原因： 缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)控系統(tǒng)，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整氨逃逸問題。
控制方法： 引入高精度的氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)SCR系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。利用反饋控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整氨水投加量，確保環(huán)保合格，降低氨逃逸。
通過綜合運(yùn)用上述控制方法，可以有效解決SCR脫硝系統(tǒng)中氨逃逸的問題，提高系統(tǒng)的脫硝效率，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)同時(shí)降低對(duì)設(shè)備的不良影響。這種綜合管理方式旨在提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和效率，減少對(duì)環(huán)境和設(shè)備的潛在危害。
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