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氨逃逸造成除塵布袋糊袋的解決措施

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氨逃逸造成除塵布袋糊袋后,會(huì)使得布袋的有效過(guò)濾面積大幅減小,布袋的透氣量急劇下降,運(yùn)行阻力大大增加,使得引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加造成能耗上升,嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致引風(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,不但消耗大量的壓縮空氣,還會(huì)造成布料機(jī)械強(qiáng)度的損失,使用壽命大大縮短。本文主要講述針對(duì)硫酸氫氨糊袋的解決措施從SCR脫硝工藝運(yùn)行工藝優(yōu)化、硫酸氫氨失效預(yù)警、布料選型和清灰等

除塵布袋糊袋解決措施

1、SCR脫硝工藝優(yōu)化

通過(guò)對(duì)SCR脫硝工藝進(jìn)行優(yōu)化,減少NH3的用量是從源頭上控制除塵布袋糊袋的重要措施,其中主要包括:

①根據(jù)檢測(cè)省煤器出口NOx的分布特性,合理組織燃燒使得SCR入口NOx分布均勻;

②優(yōu)化進(jìn)入SCR催化劑表面的煙氣流場(chǎng)均勻分布及氨、煙氣的混合效果;

③充分挖掘鍋爐低氮燃燒氣的潛能,降低SCR入口NOx的濃度,降低噴氨量;

④定期停爐檢查催化劑表面及空隙的積灰情況,及時(shí)清灰、疏通孔道,同時(shí)要定期評(píng)估催化劑的剩余活性,防止因催化劑的利用率低或活性低導(dǎo)致的氨逃逸增加。

2、除塵布袋失效預(yù)警管理

除塵布袋失效預(yù)警管理通過(guò)對(duì)布袋使用工況和性能進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤可以對(duì)布袋糊袋現(xiàn)象做出預(yù)警,做到糊袋早發(fā)現(xiàn),早處理。除塵布袋失效預(yù)警管理,即指跟蹤布袋的劣化趨勢(shì),評(píng)估布袋的性能,預(yù)測(cè)布袋的使用壽命。通過(guò)定期收集除塵器噴吹間隔時(shí)間、壓差、煙氣溫度等數(shù)據(jù),繪制劣化曲線,進(jìn)行劣化分析,找出劣化曲線的拐點(diǎn)及劣化曲線與壽命極限線的交點(diǎn),從而預(yù)測(cè)除塵布袋的壽命,最終為布袋的檢修或更換決策提供依據(jù)。在布袋劣化傾向管理過(guò)程中,需分析除塵布袋劣化原因并提出改善措施,以提高除塵布袋的壽命。

3、提高除塵布袋易清灰性能

ABS由于本身粘性較大,當(dāng)其與濾料纖維接觸時(shí),分子間作用力較強(qiáng)。普通的濾料在使用過(guò)程中,含ABS的粉塵顆粒容易進(jìn)入到濾料內(nèi)部,由于吸引力較大,導(dǎo)致正常的清灰無(wú)法完全清除,導(dǎo)致粉塵越積越多,直到將孔隙堵死,不能繼續(xù)使用。因此可以選擇清灰性能較好的PTFE表面覆膜濾料,PTFE光滑特性且耐化性能優(yōu)秀,將其涂覆到布料的表層,可以起到一次性粉塵層的作用,ABS粉塵通過(guò)表面過(guò)濾,更容易從膜表面清除清灰效果好,從而提高了布料的使用壽命,降低了產(chǎn)品的運(yùn)行成本。

4、強(qiáng)力清灰

當(dāng)除塵布袋糊袋后,為避免耗時(shí)費(fèi)力可以通過(guò)強(qiáng)力清灰代替換袋處理,但需對(duì)布袋強(qiáng)力清灰后透氣性的恢復(fù)能力進(jìn)行預(yù)先評(píng)估,以判斷強(qiáng)力清灰的可行性。



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