前篇我們介紹了布袋除塵器常見的故障及原因分析,主要從除塵濾袋的堵塞、燒毀、腐蝕、機(jī)械損傷、脈沖閥噴吹無力五個(gè)方面進(jìn)行分析。
本文將繼續(xù)從電磁閥不動(dòng)作或漏氣、阻力增大超過正常值,清灰操作后仍不能降低阻力,排放濃度超標(biāo)、煙氣溫度短時(shí)過高、過低或?yàn)V袋燃燒、花板積灰、經(jīng)常發(fā)生破袋現(xiàn)象六個(gè)方面講解布袋除塵器常見故障。
一、電磁閥不動(dòng)作或漏氣
原因分析:
(1)線圈損壞,斷路,接觸不良,控制儀無信號(hào)。
(2)膜片損壞變形,有雜質(zhì)卡在膜片上,膜片不能正常復(fù)位,彈簧失效或排氣孔堵塞。
(3)噴吹壓力多大損傷元件。
處理方法:
(1)檢修線圈及線路。
(2)更換膜片彈簧或橡膠件,疏通排氣孔。
(3)調(diào)節(jié)噴吹壓力。
二、阻力增大超過正常值,清灰操作后仍不能降低阻力
原因分析:
(1)產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。
(2)清灰裝置出現(xiàn)故障,無清灰效果。
(3)清灰效果不佳。
(4)過濾速度太大。
處理方法:
(1)處理糊袋濾袋,可用防油、防靜電、防水濾布,采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋。也可研發(fā)專用處理粉劑噴涂濾袋表面,使之表面形成極薄的濾餅,使孔隙度比較均勻、細(xì)小;對(duì)濾布表面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理,也可以達(dá)到同樣的目的,
(2)檢修清灰裝置,處理故障。
(3)降低清灰周期,增加噴吹時(shí)間;增加噴吹壓力。
(4)查找原因,進(jìn)行處理,檢查漏風(fēng),進(jìn)行堵漏。
三、其他都正常,但排放濃度超標(biāo)
原因分析:
(1)除塵器濾袋破損。
(2)過濾速度太大,產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象。
(3)噴吹時(shí)間太長或清灰頻繁,造成初始粉塵層破壞。
(4)清灰力度太大,產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。
(5)一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場。
處理方法:
(1)檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距,間距過大會(huì)增加濾袋的磨損,所以應(yīng)減少間距。
(2)查找原因,進(jìn)行處理,降低過濾風(fēng)速。
(3)減少噴吹時(shí)間,增加清灰周期。
(4)降低清灰力度。
(5)進(jìn)行合理改造,防止漏氣。
(6)適當(dāng)加大箱體和加高灰斗,保證灰斗的傾斜角不小于60度,對(duì)于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所,在除塵器的灰斗處安裝振動(dòng)器,可防灰斗結(jié)灰,尤其適用于南方潮濕天氣。
四、煙氣溫度短時(shí)過高、過低或?yàn)V袋燃燒
原因分析:
(1)煙氣溫度高是因?yàn)殄仩t實(shí)際蒸發(fā)量超過額定蒸發(fā)量或燃燒調(diào)整不正常或受熱面積灰結(jié)渣。
(2)煙氣溫度低可能是因?yàn)殄仩t尾部漏風(fēng),燃燒調(diào)整、受熱面改造等多方面的原因,導(dǎo)致該爐排煙溫度偏低。
(3)可能存在可燃燒的顆料物。
處理方法:
(1)采用離線保護(hù)系統(tǒng),當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí),噴霧降溫系統(tǒng)啟動(dòng),緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋,聯(lián)系鍋爐,進(jìn)行燃燒調(diào)整。
(2)投入空氣預(yù)熱器旁路煙道;減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng),在低負(fù)荷情況下開啟一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)門,提高冷風(fēng)入口溫度,正常運(yùn)行時(shí)開啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán),盡量提高低谷負(fù)荷等如果仍然低,則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。
五、花板積灰
原因分析:
濾袋破損,濾袋連接短管與花板之間密封不好等原因,都會(huì)導(dǎo)致花板不同程度積灰。
處理方法:
檢修濾袋,加強(qiáng)濾袋連接管與花板之間的密封。
六、經(jīng)常發(fā)生破袋現(xiàn)象
原因分析:
(1)濾袋間距太近,不但布袋間、布袋與壁板間會(huì)碰撞磨損,而且會(huì)影響箱體氣流上升速度,導(dǎo)致濾袋局部過濾負(fù)荷太高和清灰力度不足,清灰頻繁。
(2)對(duì)溫度十分敏感,煙氣溫度超過允許限值,在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)造成濾料損壞,濾料強(qiáng)度失效濾料在高溫下對(duì)氧敏感,煙氣含氧超過臨界值時(shí),在一定時(shí)段內(nèi)造成濾料熱氧化分解損壞。
(3)高噴吹氣壓將導(dǎo)致濾料局部嚴(yán)重?fù)p傷,大幅縮短濾料的使用壽命。
(4)氣流分布不勻。
處理方法:
(1)調(diào)整濾袋間距,據(jù)經(jīng)驗(yàn),濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。
(2)采用耐高溫、強(qiáng)度高的濾料。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)煙氣的含氧量一般都會(huì)低于濾料的臨界值,所以,在設(shè)計(jì)時(shí),以袋式除塵器后的煙氣作為氣源,避免吸入大量新鮮空氣。
(3)噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。
(4)查找原因,進(jìn)行改造處理。
近年來,布袋除塵器的發(fā)展很快,尤其是大型袋式除塵器的出現(xiàn),新的除塵濾袋和新的脈沖閥的開發(fā),使袋式除塵器更加安全可靠,不僅比電除塵器的除塵效率高,而且受粉塵特性和煙氣成分的影響也很小。