一、低溫脫硝催化劑再生分析

　目前SCR脫硝催化劑基本都是以TiO2 為基材，以V2O5 為主要活性成份，以WO3 、MoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份。

了解失效低溫脫硝催化劑的設計壽命和初始性能、運行時間及條件，掌握脫硝催化劑失效的具體原因，并將催化劑試塊進行進一步物理機化學的測試盒分析，通過EDX/XRF/SEM/TGA/BET的分析，確定失效的SCR催化劑失活度。

二、失活低溫脫硝催化劑前處理

　　1、將擬處理模塊送入自動清洗槽，通過高壓水自動噴淋，而后進入人工清洗池，進行人工清洗，以去除脫硝催化劑孔道中堵灰。

　　2、經(jīng)過自動噴淋和人工清晰地模塊進行鑒定，根據(jù)脫硝催化劑模塊中催化劑單體是否可再生利用決定后續(xù)工序。

三、再生利用

　　1、對可再生利用模塊進行深度清潔，通過專用清洗液進行清洗，通過專用清洗液中表面活性劑、乳化劑、螯合劑等成分將堵灰從廢棄催化劑模塊中清洗出來，該部分灰分與清洗劑中有效成分結合形成沉淀，隨清洗液清洗廢水排出，而后再次進行人工清洗，以完全清除催化劑表面堵灰。

　　2、超聲波清洗，對廢棄催化劑孔道內(nèi)進行深度清潔。

　　3、酸液清洗，低溫脫硝催化劑在脫硝系統(tǒng)中運行時需保持一定的酸位，才能使催化劑和二氧化氮更好的發(fā)生反應，而催化劑在使用過程中，會因為鉀、鈉等堿金屬發(fā)生中毒，因此需要采用酸液清洗催化劑，以完全去除催化劑孔道中堿性物質(zhì)，確保催化劑酸位滿足活性要求。

　　4、經(jīng)過深度清潔后催化劑清洗模塊可完全去除堵灰等雜質(zhì)。通過添加草酸氧釩溶液調(diào)節(jié)催化劑模塊中活性以滿足SCR脫硝系統(tǒng)要求。而后進入干燥房，干燥溫度控制在70oC,清洗工序帶出水分以水蒸氣形式去除。

脫硝催化劑廠家：失活低溫脫硝催化劑再生及利用主要由以下幾個步驟構成：預清洗——再生分析——深度清洗——活性物資添加——烘干