繼續(xù)上期對(duì)脫硝催化劑選型與設(shè)計(jì)的概述，針對(duì)不同行業(yè)選型也會(huì)有所不同，這里主要針對(duì)脫硝催化劑本身屬性對(duì)選型進(jìn)行概述，主要包括高飛灰工況、高鈣工況

在高飛灰工況下，應(yīng)選用孔徑大、截距大、煙氣通過(guò)性好的脫硝催化劑型號(hào)，減少積灰堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)煙氣中飛灰濃度在50~60 g/Nm3，甚至更高時(shí)，此時(shí)平板式脫硝催化劑由于其煙氣通道截面較蜂窩式大，高飛灰工況下煙氣和飛灰的通過(guò)性好等優(yōu)點(diǎn)，選用平板式脫硝催化劑不易積灰堵塞，運(yùn)行安全性較高。當(dāng)飛灰濃度小于50 g/Nm3 時(shí)，由于板式脫硝催化劑幾何比表面積比蜂窩式小，同樣的工程條件下，板式脫硝催化劑用量要比蜂窩式多約20~40%。

通常，當(dāng)蜂窩式脫硝催化劑的孔數(shù)每增加一級(jí)，如從18×18孔向上增加為19×19孔時(shí)，對(duì)于同一工程項(xiàng)目，脫硝催化劑的設(shè)計(jì)用量可以減少在5%以上，由此可以節(jié)約脫硝催化劑采購(gòu)成本5%以上。但是，孔徑變小后，煙氣通過(guò)性差，在高飛灰條件下，極易發(fā)生飛灰的架橋堵灰，脫硝催化劑一旦發(fā)生飛灰架橋，就會(huì)發(fā)生“累積”效應(yīng)，即當(dāng)脫硝催化劑部分孔道發(fā)生堵塞時(shí)，相對(duì)的使其他未堵塞的孔道通過(guò)的飛灰量急劇增大，再運(yùn)行不長(zhǎng)的時(shí)間，整個(gè)脫硝催化劑都會(huì)發(fā)生嚴(yán)重堵塞。

在高鈣工況下，CaO會(huì)導(dǎo)致脫硝催化劑失活速率加快，因此需要較大的設(shè)計(jì)裕量。當(dāng)煤質(zhì)或飛灰中的CaO含量小于5%時(shí)，其對(duì)脫硝催化劑的設(shè)計(jì)影響不大，脫硝催化劑的設(shè)計(jì)用量主要取決于 SCR系統(tǒng)入口NOX濃度、煙氣流量、要求的脫硝效率等參數(shù)。當(dāng)CaO含量超過(guò)5%以后，其對(duì)脫硝催化劑的設(shè)計(jì)影響開(kāi)始變得顯著，在同樣的工況條件下，脫硝催化劑用量受CaO含量影響很大。隨著CaO含量的增加，脫硝催化劑用量呈線性遞增，特別是當(dāng)CaO含量在30%左右時(shí)，脫硝催化劑用量比低鈣工況下的用量增加25%左右。