在ＳＣＲ中使用的脫硝催化劑大多以ＴｉＯ２為載體，以Ｖ２Ｏ５或Ｖ２Ｏ５－ＷＯ３或Ｖ２Ｏ５－ＭｏＯ３為活性成分，常見形式有蜂窩式、板式或波紋式。

結(jié)構(gòu)、活性成分、原材料等不同均會(huì)導(dǎo)致催化劑的催化特性不一，那么如何確定脫硝催化劑的原料配比，以提高催化特性呢？首先我們來了解一下催化劑的重要指標(biāo)。

１、工藝性能指標(biāo)

?　脫硝效率

在催化劑使用之前，往往會(huì)根據(jù)脫硝反應(yīng)的實(shí)際需要和生產(chǎn)特點(diǎn)設(shè)計(jì)脫硝效率，并尋找合適的脫硝催化劑，以保證催化效率和脫硝效率能夠達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

?　ＳＯ２／ＳＯ３轉(zhuǎn)化率

煙氣中的ＳＯ２　轉(zhuǎn)化成ＳＯ３　的比例，對(duì)于整個(gè)催化反應(yīng)有著重要的影響，轉(zhuǎn)化率越高則表明催化效果越好，所投入的催化劑數(shù)量也相應(yīng)減少。同時(shí)，通過對(duì)ＳＯ２　和ＳＯ３轉(zhuǎn)化率的分析，可以掌握催化劑的使用情況以及催化劑的具體使用效率。

??。危龋程右萋?/p>

出口煙氣中的ＮＨ３體積分?jǐn)?shù)，反映了未參加反應(yīng)的ＮＨ３，通過對(duì)ＮＨ３逃逸率的分析，可以掌握催化反應(yīng)的進(jìn)程和催化反應(yīng)的效率。如果ＮＨ３　的淘汰率過高，則會(huì)增加生產(chǎn)成本。因此，正確分析ＮＨ３逃逸率，對(duì)分析催化反應(yīng)效果和滿足反應(yīng)需要有直接影響。

?　壓降

在催化反應(yīng)中，脫硝系統(tǒng)的壓降是由催化劑壓降、反應(yīng)器及煙道的壓降組成。壓降越小則表明催化反應(yīng)越充分。通過對(duì)壓降的分析能夠掌握催化劑反應(yīng)速率、效果及具體情況，對(duì)于提高催化反應(yīng)質(zhì)量和滿足催化反應(yīng)需要具有重要意義。

２、化學(xué)成分含量

對(duì)于催化劑的化學(xué)成分含量而言，主要是指活性組分及載體催化劑的化學(xué)成分。掌握催化劑的化學(xué)成分含量，并分析催化劑中各種化學(xué)成分的配比情況，對(duì)于提高催化劑的反應(yīng)速率和發(fā)揮催化劑的催化作用具有重要影響。

?　載體成分：ＴｉＯ２（＞８０％）

?　主要活性成分：Ｖ２Ｏ５（１％左右）

??。祝希常禾岣吒邷貐^(qū)段活性，同時(shí)抑制氧化率，增強(qiáng)熱穩(wěn)定性，防止燒結(jié)造成比表面積減小；

?　其他成分：ＳＯ４２－、鈦以外的無機(jī)物

?　結(jié)構(gòu)成分：玻璃纖維等（增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度），聚氧化乙烯等（粘結(jié)劑）

除了工藝性能指標(biāo)與化學(xué)成分含量外，脫硝催化劑的性能指標(biāo)還包括幾何特性參數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)，下期將為您詳細(xì)介紹。