除塵濾袋，顧名思義即用于煙氣治理行業(yè)中粉塵的清除。除塵濾袋常與布袋除塵器結合使用，也是布袋除塵器正常運行的核心所在。

除塵濾袋的工作原理

通常圓筒型的脈沖式除塵濾袋垂直地懸掛在除塵器中，含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾料外表面，而干凈氣體則進入除塵濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。除塵濾袋內(nèi)部通常會用籠骨來支撐，可防止濾袋塌陷，同時也有助于塵餅的清除和重新分布。

除塵濾袋的原材料

除塵濾袋常以纖維為原材料，如滌綸短纖維、ｐｐｓ纖維、ｐｐ聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等。

常用濾料纖維可分為低溫濾料纖維和高溫濾料纖維，低溫纖維主要是滌綸和亞克力，高溫纖維則有ＰＰＳ、芳綸、Ｐ８４、ＰＴＦＥ、玻纖等。

滌綸，由聚酯再紡成絲束切斷后得到的纖維。按紡織工業(yè)要求，制造滌綸短纖維和滌綸長絲。具有較好地強度、耐熱性、彈性、耐磨性和吸水性，但染色性能差。

亞克力纖維，用１００％的丙烯腈的第一單體共聚，通過濕法或干法紡絲而制得的。彈性、耐光性、耐熱性較好，但耐磨性、吸濕性較差。

ＰＰＳ纖維，即聚苯硫醚。耐酸堿性能優(yōu)異，耐磨性能較好。纖維工作溫度１３０～１７０℃，一般的連續(xù)使用溫度１６０度以下，短時工作溫度１９０℃，熔點２８５℃。耐氧化性能較差（故正常使用時含氧量應小于８％）；　

芳綸，一般為芳綸１３１３（聚間苯二甲酰間苯二胺纖維），可由間苯二甲酸和間苯二胺在一定條件下以等物質(zhì)的量縮聚合成　。耐高溫、耐磨、耐折、耐高過濾風速。紡織性能好，但纖維比較蓬松，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生大量飛花。

Ｐ８４纖維，具有對硫氧化物、氮氧化物的優(yōu)異的耐受性能，耐堿性能比較好，比較適合于在酸、堿腐的場所使用。Ｐ８４對溫度的敏感性較強，一般要求在攝氏１５０－－２６０度的溫度條件下運行。

ＰＴＦＥ纖維，耐溫性能優(yōu)越，化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性能好且ＰＴＦＥ纖維材料的不粘、拒水、不燃，被稱為最優(yōu)秀的過濾材料。該種纖維做基布，在長期使用過程中基本保證強力不衰減。

玻璃纖維，耐高溫，尺寸穩(wěn)定性好，拉伸斷裂強度高。但耐折性較差、耐磨性差。