生物質發(fā)電廠可以通過使用PTFE除塵布袋進行煙氣除塵,提高空氣質量。
生物質發(fā)電廠是當今發(fā)電行業(yè)的創(chuàng)新性發(fā)展,能夠將生物能轉化為電能,具有良好的經濟、生態(tài)和社會效應。生物質發(fā)電廠具有良好的環(huán)保前景,但美中不足的是在焚燒過程中會產生大量顆粒物粉塵,必須進行除塵處理,使用除塵布袋對顆粒物進行過濾和收集以此提高空氣質量,使生物質發(fā)電廠的生態(tài)效益更為理想。
生物質發(fā)電廠如何除塵?
生物質發(fā)電廠所產生的煙氣具有腐蝕性極強的特點,使用常規(guī)的除塵布袋難以滿足生物質發(fā)電廠的除塵需求。PTFE濾料能夠在240℃~260℃的高溫環(huán)境中連續(xù)使用,具有優(yōu)質的不粘性、耐熱性、耐酸堿性、耐磨耐腐蝕等特性。PTFE除塵布袋能夠滿足生物質發(fā)電廠的除塵需求和煙氣特性,通過PTFE除塵布袋的使用,能夠對生物質發(fā)電中產生的煙氣進行過濾,凈化空氣,使生物質發(fā)電廠的氣體排放達標。
未覆膜的PTFE除塵布袋耐高溫、耐氧化、耐腐蝕性能優(yōu)越,適合濕度較高并對空氣質量、過度精度要求較低的生物質發(fā)電廠;以聚四氟乙烯(特氟龍)為原料的覆膜濾料,在過濾精度方面大大提升,布袋表面光滑不粘粉塵,粉塵不易滲透布袋內部。適合對過度精度要求較高的生物質發(fā)電廠。
生物質發(fā)電廠除塵系統(tǒng)改造
可以通過采取生物質發(fā)電廠的除塵系統(tǒng)改造手段,以此減少除塵布袋的破損,延長除塵布袋使用壽命,并節(jié)約除塵環(huán)保成本的支出。具體方法有兩點:
矯正生物質發(fā)電廠除塵系統(tǒng)的噴吹管。造成除塵布袋破損的原因之一是噴吹管位置的不合理,接口存在漏風漏氣的問題,會對除塵布袋造成破損,從而加大除塵布袋更換頻率。需要對生物質發(fā)電廠除塵系統(tǒng)的噴吹管位置進行調準和矯正。
降低生物質發(fā)電廠除塵系統(tǒng)噴吹壓力。噴吹管的壓力一般在0.5MPa—0.6MPa之間,會出現(xiàn)噴吹頻繁的現(xiàn)象。經研究發(fā)現(xiàn),將噴吹壓力區(qū)間降低0.1MPa,就能將除塵系統(tǒng)的噴吹調整至合適頻率,從而節(jié)約除塵系統(tǒng)運作成本。
生物質發(fā)電廠在生物質發(fā)電過程中,容易產生煙塵與污染顆粒物,污染大氣環(huán)境困擾人們生活。PTFE除塵布袋的使用能夠很好的處理這一問題,需要根據生物質發(fā)電廠具體的煙氣成分、除塵器規(guī)格等現(xiàn)實問題來確定高度適配的除塵布袋。